Werkstudent Procesontwerp Twentsche Kabelfabriek

Opdrachtomschrijving Toekomstig productieflowmodel

Project: To-be productie- en logistiek flowmodel Hoogspanningskabel fabriek

1) Doel

Ontwikkel een integraal toekomstig (to-be) flowmodel voor productie en interne

logistiek van hoogspanningskabels, inclusief rekenkundige dimensionering van

buffers/opslag/handling, met als harde randvoorwaarde dat vloeroppervlak en

logistieke ruimte (routes, zones, veiligheidsafstanden) kritisch en limiterend zijn.

Het resultaat moet besluitvorming ondersteunen over lay-out, besturing en

benodigde ruimte/voorzieningen.

2) Scope (end-to-end flows)

De to-be flow omvat vier hoofdstromen, van inbound tot outbound:

1. Grondstoffen: ontvangst → controle/quarantaine → opslag → picking →

lijnbevoorrading.

2. Lege haspels/drums: inbound/retour → inspectie/sortering → (reparatie) →

opslag → uitgifte naar lijnen → retourstroom.

3. Halffabricaten (WIP): tussen processtappen (incl. QA-holds) → transport →

buffers/supermarkets → sequencing naar vervolgstap.

4. Gereed product: eindstappen → eindtest/QA → documentatie/labeling →

beschermingsverpakking → gereed product opslag → staging → verzending.

Out of scope: detail machine-engineering, civiele bouwtekeningen, volledige IT-

implementatie (wel requirements/implicaties).

3) Op te leveren resultaten (deliverables)

1. To-be flowmodel (visueel + tekst)

 End-to-end value stream / flow map (materiaal + informatie, eventueel

in een door opdrachtnemer beschikbaar zijnde simulatie tool)

 Stroomdiagrammen per flowcategorie (grondstoffen, lege haspels, WIP,

gereed product).

2. Dimensioneringsset (rekenkundig, herleidbaar) – minimaal:

 Buffer- en opslagcapaciteit per punt (aantal posities,

pallets/rollen/haspels, WIP-lanes).

 Vloeroppervlakberekening per zone: netto opslag + gangpaden +

veiligheidszones + handlingruimte (incl. stapel-/hoogte-aannames).

 Handlingcapaciteit: ritten/uur, kraan-/heftruck-/haspelwagen-bezetting,

piekbelasting, wachttijdindicatie.

 Bottleneck- en gevoeligheidsanalyse: impact van mix, batchgrootte,

omsteltijd, servicelevel, leverfrequenties.

3. Besturingsconcept

 Push/pull-keuzes, FIFO/FEFO, WIP-limieten, kanban/supermarket,

prioriteitsregels, hold/release.

4. Aanbevelingen + roadmap

 Quick wins, noodzakelijke randvoorwaarden (ruimte, middelen,

standaardisatie), investeringsindicaties (niet-financieel gedetailleerd).

4) Ontwerpcriteria / randvoorwaarden

 Vloeroppervlak leidend: minimaliseer m² en handling-stappen; voorkom

congestie.

 Veiligheid zware lasten: gescheiden routes, kraanzones, maximale

bezettingsgraad gangpaden.

 Traceability & QA: duidelijk gedefinieerde hold-punten en fysieke/quarantaine

zones.

 Beschadigingspreventie: minimale handling van haspels/kabel.

5) Aanpak (compact)

1. Kick-off + dataverzameling: productmix/volumes, routekaart,

cycli/omsteltijden, bestaande lay-out, voorraadprofielen, haspeldata,

transportmiddelen.

2. As-is knelpunten + ontwerpprincipes: vaststellen KPI’s (doorlooptijd, WIP,

m², bewegingen).

3. To-be concept(en) + dimensionering: buffers/posities/m² berekenen voor

gemiddeld + piek; scenario’s (mix, servicelevel, leverfrequentie).

4. Validatie workshops + finale oplevering: akkoord op aannames,

berekeningen en lay-out concept; implementatiestappen.

7) Acceptatiecriteria

 Alle buffers/opslagpunten zijn gekwantificeerd (posities én m²) met

transparante aannames.

 Flowmodel dekt alle vier stromen en laat routes, zones en besturing zien.

 Aangewezen bottlenecks en ruimteconflicten, met concrete mitigerende

maatregelen.

 Stakeholder-validatie (Operations, Logistiek, QA, HSE, Planning) is

vastgelegd.

-Aantal uren: fulltime – minder is bespreekbaar.

-Opleiding: HBO/WO met een technisch bedrijfskundige en/of logistieke component,

passend bij de opdracht zodat je ermee aan de slag kunt.

TKF biedt je een oproepovereenkomst aan met een passend salaris, met prima secundaire arbeidsvoorwaarden, in een groeiende organisatie met trotse en enthousiaste collega's. Wij hebben een platte organisatiestructuur en bieden veel ruimte voor eigen initiatief. Ook hechten wij grote waarde aan continuïteit en stimuleren wij persoonlijke ontwikkeling, onder andere door het aanbieden van training en opleiding.

Binnen TKF wordt veel gewerkt volgens Lean principes, waarin je jezelf kunt doorontwikkelen. Doordat veel van je collega's binnen de Supply Chain afdeling al eerder een studie hebben afgerond in de richting van Technische Bedrijfskunde kun je goede begeleiding verwachten.